鼓風(fēng)機(jī)通常會出現(xiàn)什么樣的故障?其中的原因是什么?
2021-08-21 來自: 新鄉(xiāng)市第一鼓風(fēng)機(jī)廠有限公司 瀏覽次數(shù):810
鼓風(fēng)機(jī)在正常工作運(yùn)行中,因高速運(yùn)轉(zhuǎn)及零部件間的摩擦,使得風(fēng)機(jī)中相關(guān)的零部件容易出現(xiàn)高溫,而影響風(fēng)機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行,另外,由于風(fēng)機(jī)工作環(huán)境非常復(fù)雜,許多其他因素對風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)為有著明顯影響,因此,文中介紹了風(fēng)機(jī)運(yùn)行中容易出現(xiàn)的故障,并分析了故障原因。
風(fēng)機(jī)的工作原理與透平壓縮機(jī)基本相同,只是由于氣體流速較低,壓力變化不大,一般不需要考慮氣體比容的變化,即把氣體作為不可壓縮流體處理。在風(fēng)機(jī)運(yùn)行前要對風(fēng)機(jī)的軸承等進(jìn)行檢查,檢查潤滑油的油位是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求,若不符合要及時(shí)添加,風(fēng)機(jī)運(yùn)行中也要進(jìn)行巡查,若出現(xiàn)異常情況,要及時(shí)上報(bào)并采取有效措施,避免因故障影響其他機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)。
1、動葉卡澀的原因分析
在軸流風(fēng)機(jī)中,調(diào)節(jié)動葉的方法是利用傳動機(jī)構(gòu)將滑閥帶動起來,以改變液壓缸兩邊油壓差。但是實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中的軸流風(fēng)機(jī),不可避免的出現(xiàn)了根本無法調(diào)節(jié)或者難以調(diào)節(jié)的情況,這種情況通常被誤認(rèn)為是輪彀內(nèi)部機(jī)構(gòu)被損壞,也認(rèn)為是風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)油系統(tǒng)出現(xiàn)故障。而實(shí)際的原因卻是風(fēng)機(jī)輪彀與動葉片之間本來有一個間隙可以調(diào)節(jié)動葉的角度,但是在實(shí)際運(yùn)行中,由于出現(xiàn)不完全燃燒的情況,這些不完全燃燒引起的灰塵和碳垢將這個空隙堵塞了,因此難以進(jìn)行動葉的調(diào)節(jié)。
2、軸承過熱
軸承是風(fēng)機(jī)的核心部件,軸承過熱會導(dǎo)致軸承損耗加大、縮短軸承使用壽命、引發(fā)安全事故等。軸承溫度過高的主要原因有軸承自身質(zhì)量缺陷、潤滑及冷卻效果不佳等。在風(fēng)機(jī)的多個類型中,離心式風(fēng)機(jī)的軸承位于風(fēng)機(jī)外部,容易造成過度磨損,產(chǎn)成麻坑、脫皮、間隙增大等現(xiàn)象,導(dǎo)致軸承發(fā)熱。
3、軸承振動超標(biāo)原因
軸承振動超標(biāo)是風(fēng)機(jī)的一種常見故障,引起風(fēng)機(jī)軸承振動的原因是多方面的,主要有:一,軸承座的振動,如轉(zhuǎn)子動、靜不平衡及動靜件的碰擦,軸承本身破壞或基礎(chǔ)松動,聯(lián)軸器異常振動等;二,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速接近臨界轉(zhuǎn)速引起振動量過大;三,空預(yù)器的腐蝕導(dǎo)致振動量過大;四,風(fēng)道系統(tǒng)引起的振動量過大,如風(fēng)箱或風(fēng)道出現(xiàn)渦流脈動等;五,旋轉(zhuǎn)失速與踹振等因素。